Industrie du ciment

Environ 1 % de la production mondiale d'électricité est utilisée dans le concassage et le broyage du ciment. Ce chiffre surprenant met en lumière la nécessité de contrôler le process de production pour assurer qu'une énergie coûteuse n'est pas gaspillée.

Si l'analyse de taille des particules est si importante pour l'industrie du ciment, c'est sans doute pour des raisons économiques. Lors du broyage, seule une faible proportion de l'énergie introduite est utilisée pour la comminution du clinker et des particules de gypse, le reste étant libéré sous forme de chaleur et de bruit, tous deux indésirables pour l'environnement.

Différentes résistances de ciments peuvent être obtenues à partir du même clinker en faisant varier la taille des particules. Par exemple, les ciments à prise rapide caractérisés par une hydratation et une solidification plus rapide sont produits par un broyage plus fin que celui utilisé pour les ciments Portland ordinaires.

Mesure de la taille des particules de ciment

Le ciment peut être mesuré sec avec un chargeur de poudre sèche, ou humide en suspension non aqueuse. Une analyse auprès de la vaste clientèle de Malvern appartenant à l'industrie cimentière ne révèle pas de préférence marquée. La mesure à sec est extrêmement rapide et donne un bon niveau de comparabilité avec les mesures Malvern par voie liquide.

En ce qui concerne la méthode de mesure, la diffraction laser permet une mesure granulométrique significative si rapide que l'on a cru qu'elle pouvait être effectuée dans l'eau avant que la prise due à l'hydratation n'entraîne une modification de la taille des particules. Mais une étude approfondie menée sur plusieurs années a démontré le contraire, et il est maintenant universellement reconnu que les mesures liquides doivent être effectuées de préférence dans de l'alcool dénaturé (IMS) ou de l'alcool isopropylique (IPA). Néanmoins, il est parfois intéressant d'effectuer des mesures permettant d'établir les taux d'hydratation, ce qui est possible de manière reproductible en prédispersant un échantillon sec dans de l'alcool dénaturé, puis en le dispersant dans l'eau. La surveillance de l'évolution de la distribution de taille des particules au fur et à mesure que l'eau entre en contact avec l'échantillon est particulièrement facile grâce à la matrice de détecteurs du Mastersizer, qui acquiert les données de diffusion de la lumière en parallèle et peut donc mesurer en temps réel les variations de distribution de taille des particules.

La rhéologie mesure l'effet de la distribution de taille des grains sur les propriétés d'écoulement du ciment quand il est utilisé en suspension. Ces études permettent de tester l'échantillon en vrac et sont utiles pour déterminer la qualité de la dispersion et la viscosité.

Le Mastersizer peut-il produire des valeurs de Blaine ?

Les systèmes de la gamme Mastersizer peuvent produire des valeurs de Blaine cohérentes avec des mesures de Blaine effectuées correctement.

De plus, ils bénéficient tous des calculs d'efficacité des séparateurs conformes à la norme DIN 66142 et peuvent afficher des courbes selon le modèle Rosin-Rammler.

Les Mastersizers de Malvern sont les instruments préférés de plusieurs de nos partenaires fournisseurs des laboratoires automatisés dans l'industrie cimentièr.