Voyager – Un granulomètre mobile

Résumé

Un granulomètre mobile pour les procédés industriels tels que les broyeurs, les séparateurs et les systèmes d’atomisation séchage:

• Des données en ligne et en temps réel
  Le granulomètre peut être déplacé à différents endroits dans l’usine pour une optimisation en temps réel et une vérification avec un échantillonnage en continu.
• Il peut mesurer directement dans l’usine, différents échantillons manuellement selon tous les protocoles de contrôle qualité propres aux laboratoires.
  

L´Insitec fournit des mesures en ligne fiables de la taille des particules pour le contrôle des procédés de fabrication de produits en poudre.
L´Insitec T utilise des connexions rapides triclamp et des pièces métalliques en inox 316L, toutes assemblées dans une unité mobile. .

Disponible dans 2 versions: Voyager et Voyager Plus.

• Voyager
  Il combine un Insitec T, granulomètre pour poudres sèches, toute l’électronique nécessaires à la mesure et à l’interface avec le process dans un appareil compact. L’utilisation de connexions rapides triclamp et de pièces métalliques en inox 316L permet un nettoyage facile selon les standards utilisés dans l’industrie pharmaceutique.
• Voyager Plus
  Le Voyager Plus contient en plus une interface d’automatisation (PLC plus SCADA) pour des opérations isolées et un transfert de données automatique.

Caractéristiques

• Zone de mesure simple à nettoyer et canalisations faciles d’accès par triclamp et l´utilisation de pièces en inox 316L
• Le venturi et la tête optique sont facilement et rapidement montés et démontés à la main sans recours à des outils (pas de vis utilisées dans les parties amovibles)
• Les pièces sont facilement nettoyables, et leur propreté facile à vérifier
• Des surfaces régulières et de haut degré de finition évitent les l’accumulation de poudre dans les canalisations.
• Options CIP / SIP (Cleaning In Place / Sterilize In Place)
• Validation et 21 CFR paragraphe 11 en option

• Mesure de poudres sèches en ligne ou en dehors de la ligne utilisant la diffraction laser
• Plage de mesure de 0.1à 1000µm
• Analyses par modèle indépendant
• Des méthodes brevetées d´analyse de tailles en milieux concentrés utilisant la correction de diffraction multiple
• Mesure de distribution granulométrique complète (basée sur des millions de particules), 4 fois par seconde
• Principe physique fondamental utilisant la théorie de Mie et ne nécessitant pas de calibration
• Une technique de mesure rigoureuse qui a été validée pour l´industrie pharmaceutique
• Des lentilles interchangeables permettent de choisir la résolution de l´appareil en fonction des besoins du procédé
• Validation CE
• Etanche à l´eau et la poussière selon les échelles de protection industrielle de IP65 (tête optique de IP66)
• Une tête optique et un échantillonneur certifiés pour résister aux pressions de 11 bars (PSR11)
• Répond aux besoins industriels de compatibilité électromagnétique (EMC) pour un fonctionnement sécurisé et fiable.

Un échantillonnage fiable, répétable et représentatif constitue la base d´une bonne mesure, faisant de l´interface avec la production un élément important.

Chaque interface process est facilement automatisable afin de minimiser l´intervention de l´opérateur.

Un échantillonnage continu:

• Une granulométrie en ligne et en continu sur des poudres en vrac en circulation de 1kg/h à 500t/h
• L´interface en dérivation ne contient pas de partie mobile et fournit une poudre bien dispersée. Elle est facilement automatisable pour minimiser les interventions des opérateurs
• Des applications adaptées, y compris pour les matériaux abrasifs, fragiles et cohésifs
• La cellule de mesure en voie sèche comptabilise 10 ans d’expérience sur les procédés industriels. Une large gamme de largeur d´écoulement différents (de 25- 50 mm en standard, >50mm pour les projets spéciaux pour des applications directes en ligne
• Une gamme d´échantillonneurs connectés directement en ligne ou en dérivation, ou encore des échantillonneurs spécifiques tels que les vis sans fin.
• Le nettoyage maintient les hublots propres, minimisant la maintenance de routine
• Une pression de fonctionnement de 10 bars maximum

• Une automatisation et une intégration complète dans la chaîne de production (le Voyager Plus est équipé d’un système automate)
• Le logiciel du RTSizer communique avec le superviseur de l’usine via le logiciel Malvern Link
• La licence Intellution iFix SCADA est fournie avec chaque logiciel. Cela donne une grande souplesse pour contrôler l´instrument, le système d´échantillonnage et la liaison avec la supervision du process

Les granulomètres Insitec de Malvern sont destinés à des utilisations industrielles. Leur construction et leur technologie répondent précisément aux attentes exigées des appareils qui sont en utilisation permanente dans un environnement industriel. Capable d’enregistrer plusieurs images de diffraction par secondes et de fournir une distribution granulométrique en temps réel, l´Insitec D peut effectuer plus d´un million de mesures par an. L´appareil, l´interface avec le procédé, les logiciels d´analyse, l´automatisation et le transfert des données peuvent tous être personnalisés selon les besoins spécifiques de chaque client.