Insitec L

Résumé

L´Insitec mesure en dérivation et après dilution la taille des particules en suspension en voie liquide. Insitec L utilise des connexions rapides triclamp et des pièces métalliques en acier inox 316L, le rendant compatible aux procédés GAMP4 où les normes CIP/SIP sont applicables.

Il permet l´optimisation de procédés en temps réel et le contrôle qualité des broyeurs en voie liquide et des hydrocyclones.

Caractéristiques

• Cellule de mesure et canalisations simples à nettoyer grâce aux connexions triclamp et l´utilisation de pièces en inox 316L
• La tête optique est facilement démontée et remontée à la main sans outils
• Les pièces sont facilement nettoyables, et leur propreté facile à vérifier
• Des surfaces régulières et le haut degré de finition évitent les l’accumulation de dépôts dans les canalisations.
• Options CIP / SIP (Clean In Place / Sterilize In Place)
• Validation et 21 CFR paragraphe 11 en option

• Mesure de suspensions en dehors de la ligne utilisant la diffraction laser
• Echelle de taille de 0.1 à 1000µm
• Analyses par modèle indépendant
• Des méthodes brevetées d´analyses de tailles en milieux concentrés utilisant la correction de diffraction multiple
• Mesure de distribution granulométrique complète (basée sur des millions de particules), 4 fois chaque seconde
• Principe physique fondamental utilisant la théorie de Mie et ne nécessitant pas de calibration
• Une technique de mesure rigoureuse qui a été validée pour l´industrie pharmaceutique
• Des lentilles interchangeables permettent de choisir la résolution de l´appareil en fonction de la précision souhaitée
• Validation CE
• Etanche selon les échelles de protections industrielles de IP65 (tête optique de IP66)
• Tête optique et échantillonneur certifiés pour résister à la pression de 10 bars
• Jusqu´à 4 appareils peuvent être connectés à un seul ordinateur
• Répond aux besoins industriels de compatibilité électromagnétique (EMC) pour un fonctionnement sécurisé et fiable.

Un échantillonnage fiable, répétable et représentatif constitue la base d´une bonne mesure, faisant de l´interface process un élément important.

Chaque interface process est facilement automatisable afin de minimiser l´intervention de l´opérateur.

Différentes options sont disponibles :

• Directement en ligne
• Pour les fines particules (0.1-100µm), la mesure sur la ligne de production utilise un système de dilution multi-étages (golf-stream) 
• Pour les grosses particules (10-1000µm), la mesure utilise une cuve de dilution à plusieurs niveaux avec agitation (météore)
• Mesures en dérivation

Un échantillonnage continu :

• Des analyses granulométrique en continu dans des liquides chargés
• L´interface en dérivation ne contient pas de partie mobile et fournit une suspension correctement dispersée et de façon continue. Cette interface est facilement automatisable afin de minimiser l´intervention de l´opérateur
• Une gamme de cellules de différentes épaisseurs

• Une automatisation et une intégration complète dans le superviseur de l’usine (le Voyager Plus est automatiquement équipé du système de régulation)
• Le logiciel du RTSizer est interfacé avec la supervision de l’usine via l´ensemble logiciel Malvern Link
• La licence Intellution iFix SCADA est fournie avec chaque logiciel. Cela donne une grande souplesse pour contrôler l´instrument, le système d´échantillonnage et la liaison avec le superviseur

Les systèmes Insitec sont destinés à des utilisations industrielles. Leur construction robuste et leur technologie répondent précisément aux attentes exigées des appareils qui sont en utilisation permanente dans un environnement industriel. Capable d’enregistrer des images de diffraction toutes les secondes et de fournir une distribution granulométrique en temps réel, l´Insitec L peut faire plus d´un million de mesures par an. L´appareil, l´interface avec le procédé, les logiciels d´analyse, l´automatisation et le transfert des données peuvent tous être personnalisés selon les besoins spécifiques de chaque clients.