Insitec X

Résumé

Général

Dans de nombreux procédés industriels, incluant la chimie fine et l´industrie pharmaceutique, des gaz explosifs, des vapeurs et des poussières peuvent être présents. C´est en tenant compte de ces situations que l´Insitec X a été développé pour en faire le premier granulomètre intrinsèquement sécurisé.

• L´Insitec est certifié pour sa sécurité intrinsèque (IS) selon les normes européennes EN50020:1994 et selon la norme IEC60079-11:1999. Le niveau atteint est celui de EEx ia IIC T4. L´approbation IS de l´Insitec permet son utilisation dans les zones 0, 1 et 2 pour les environnement gazeux, et dans les zones 20, 21, 22 dans les environnements poussiéreux. Malvern Instruments Ltd satisfait pleinement aux exigences des l´ATEX, directive 94/9/EC (annexes IV et VII).

• Certificat Sira numéro sira01ATEX2152x/Sira01ATEX2151x - EEx ia IICT4/EEx ia IIC.

• Un tête optique – certifiée IP66 – comprenant une diode laser, un détecteur à multi-photodiodes, une cellule de mesure, des interfaces de communication et des câbles de connexion (150m). Une gamme de montages optiques à lentilles fixes est disponible, permettant ainsi d’adapter la gamme mesure.
• La cellule de mesure convient aux configurations en ligne ou en dérivation et ayant une zone de mesure compatible avec les lignes et leur taux de chargement.
• L’assemblage par triclamp des parties optiques pour une maintenance simplifiée. La cellule de mesure est située au centre de l´appareil qui contient également la zone de mesure de l´échantillon, les interfaces process et le support de l´instrument.
• Les hublots de la cellule de mesure sont protégés par un rideau d´air pour prévenir toute contamination
• La cellule de mesure est en inox 316L. La zone de mesure et le venturi sont sans filetages, dans le respect des spécifications cGMP. Tous les joints sont IP66.
• Les connexions process par triclamp répondent à la norme BS4825
• Des débitmètres à air pour le contrôle de l’air comprimé du venturi et du rideau d´air pour la protection et le nettoyage des hublots
• Contient les éléments nécessaires pour une communication électronique entre l´appareil et le PC
• Interrupteurs électriques, isolants et fusibles montés sur rail DIN
• Connexions extérieures sur rails DIN
• Un indicateur de tension et de communication
• Bride de montage et kit de montage vertical
• Un porte document
• Une armoire en inox 316L avec fermeture à clé, aux normes IP68, équivalent au Nema 6.
• Dimensions (HWD) 400x400x200mm

Adaptable à la canalisation, et relié au point d´échantillonnage

Le standard sur chaque appareil:

• Dispersion d’échantillon par Venturi en inox à 90° (autre système venturi disponible en option pour poudre fragile)
• Un tube d´entrée flexible de 2 mètres
• Un tube de sortie flexible de 2 mètres
• 3 brides fixes d´échantillonnage + flute de 80 cm

Uniquement sur les appareils standards:

• Des vannes à boisseau sphérique ou à pincement en entrée/sortie avec triclamp (manuelles)

Option d´automatisation:

• Des vannes pneumatiques à pincement ou à boisseau sphérique remplacent les vannes manuelles pour l´entrée et la sortie.

Panneaux de régulation d´air

• 3 débitmètres réglables (verrouillables pour éviter tout changement par inadvertance)
• Nettoyage par circulation d´air afin de protéger les hublots lorsque l´appareil est inutilisé
• Filtres à cartouches
• Contrôle manuel du venturi et du nettoyage des hublots. Fixé dans une armoire étanche en acier inox IP56 avec des fenêtres en plexi transparent.

Options d´automatisation uniquement:

Armoire pour l´air

• Panneau de régulation d´air installé dans une armoire IP56
• 3 débitmètres à air réglables, vannes automatiques et détecteurs de débit
• Pré-équipé avec des distributeurs d´air 4/2 ainsi que des détecteurs de pression permettant le pilotage de 6 vannes
• Toutes les fonctions d´automatisation sont configurables par Malvern Link

• Une armoire IP66 contenant :
• Interface de communication PCB – permettant des connexions RS232 ou RS422 avec l´ordinateur
• Une LED de diagnostic au niveau du détecteur optique
• Une alimentation entre 100 et 240 volts

• 10m de câbles pour une connexion entre la tête optique et le boîtier d´interface
• 150m de câble pour connexion entre le boîtier d´interface et le PC

Automatisation

Options:

• Matériels intégrant toutes les fonctionnalités de Malvern Link contenues dans une armoire IP56 et qui contient :
• Modules analogiques et numériques
• Alimentation
• Des interrupteurs pour les tests d’installation
• Afficheur pour signaux 4-20mA
• Terminaux pour cablâge sur site

Les logiciels suivants sont installés en standard dans chaque appareil (également sur CD-Rom). Ils sont compatibles avec MS Windows 2000 et XP pour des utilisations sur PC, ils sont disponibles en anglais, français, allemande, espagnol et japonais.

• RTSizer pour la configuration du granulomètre, l´acquisition des données et l´analyse granulométrique; il intègre un module pour les milieux concentrés, une technique brevetée permettant des mesures à des concentrations de matière importantes (de 5 à 95% de transmission laser)
• Malvern Link pour le contrôle de l’appareil et l’interface opérateur, comprenant la licence pour le logiciel SCADA d’Intellution iFix
• Webex pour prise en main à distance , nécessite un accès internet haut débit.
  

Uniquement sur les appareils standards

• Ordinateurs non fournis. Malvern peut fournir des portables IP54 sur demande

Options d´automatisation:

• Des options de Malvern Link telles qu´un optimiseur de production, suivi de batch
• Ordinateur portable à clavier IP54
• Installation et formation
• 2 jours de formations dans les locaux de Malvern et 3 jours de formations sur site. A la fin de la formation Malvern offre une assistance application sur site avec une réduction de 10% pendant les 12 premiers mois (transport et hébergement non compris).
• L´installation, mise en service et jours de formations supplémentaires non compris. L´utilisateur est donc responsable de l´installation, la mise en route et le développement des applications.

Divers

• Formation sur site des opérateurs ( 2 journées)
• Mise en service selon spécification des responsabilités clients
  

Les documents suivants sont fournis sur CD-Rom, format PDF et disponibles en anglais, français, allemand, espagnol et japonais.

• Manuel d´installation
• Manuels pour les utilisateurs
  

• Le point d’installation de l´appareil doit être spécifiée (suivant les recommandations de Malvern)
• Configuration en dérivation : les piquages à souder sur la ligne (fourniture Malvern) doivent être connectés à la ligne de production
• Configuration en ligne avec cellule de mesure : la ligne de production doit être interrompue et une bride insérée pour la connexion de l´instrument
• Un air propre et sec ou de l´azote de minimum 50m 3/h à 4 bars est indispensable au point d´installation de l´appareil afin de protéger les hublots
• Un fusible sur le 100-240 Volts AC de 5 A et une connexion à la terre est nécessaire sur le site afin de fournir la tension nécessaire aux détecteur et aux boitiers d’interface
• Prise électrique locale
• Un câble de communication doit être installée entre l´appareil et l´ordinateur (les câbles sont fournis avec l´appareil)
• L´ordinateur doit être installé dans une salle de contrôle.

Spécifications

Choix de 4 gammes possibles (une lentille est fournit en standard, les autres peuvent être commandées en option) :

EEx ia IIC T4.
Approuvé pour une utilisation en zones 0, 1 et 2 (environnement gaz) et zones 20, 21, 22 (environnement poussière)

• Toutes les pièces métalliques en inox 316L, avec un haut degré de finition
• Hublots en verre (pour la zone de mesure)
• Joints Viton et joints EPDM triclamp (des joints de matière différente peuvent être fournis)

Triclamp pour un nettoyage simplifié

5 - 98 %

±2% sur le Dv(50) en utilisant le réticule de vérification

Sec et déshuilé et ne contenant pas de particules
6bars avec un débit de 30 m³/h nécessaire pour le venturi et le nettoyage du hublot.

Note: d´autres gaz (ex : l´azote) peuvent être utilisés si nécessaire

10 bar (g)

-10°C à +70°C

Etanche à l´eau et à la poussière : tête optique IP66, armoires IP65

500 m, des solutions par fibre optique sont proposées pour les distantes plus importantes .

4

RTSizer (pour le contrôle de l’appareil)
Malvern Link (pour l’automatisation et l’échange des données)

Options de Validation et 21 CFR paragraphes 11

Options:

• Armoire pour PLC
• 2 sorties analogiques (option 4- entrées analogiques pour enregistrer d’autres paramètres du procédé)
• Une vanne de séquençage pour la mesure du bruit de fond automatique, le nettoyage de la cellule et le démarrage et l’ arrêt
• 8 entrées/sorties numériques (pour commande des vannes et les alarmes)
• Serveur OPC pour le DCS de l’usine
  

Min 565 mm Max 1336 mm

Min 20kg Max 35.9kg