Plataformas da amostra adicionais
Meça uma variedade mais ampla de tamanhos de amostra em diferentes estágios do processo com plataformas de amostras adicionais projetadas para acomodar cristais menores ou maiores que a média.
O Omega/Theta XRD oferece o máximo em precisão e velocidade combinadas para determinar a cela do cristal. Com os resultados gerados em apenas dez segundos, o Omega/Theta XRD apresenta muitos acessórios de processo, desde leitores de código de barras até quadros de empilhamento de cristais e pode acomodar uma variedade de amostras de até 30 kg de peso e 450 mm de comprimento. Ele é um parceiro confiável para transferir a orientação medida para sua ferramenta de processamento.
Baixar catálogoO Omega/Theta XRD é seu parceiro confiável pronto para o futuro para determinação da orientação cristalina na paisagem de semicondutores mutáveis. Precisão líder de mercado, velocidade de medição extremamente rápida e qualidade de construção de ponta são combinadas com o poder da automação, garantindo que seus processos estejam prontos para qualquer coisa. Oferecendo eficiência e precisão incomparáveis para orientação e alinhamento de cristais, o Omega/Theta XRD é ideal para aplicações de produção e pesquisa.
Nosso método requer apenas um círculo de medição para reunir todos os dados necessários para determinar totalmente a orientação, o que proporciona alta precisão a um tempo de medição muito baixo, no intervalo de alguns segundos.
Todas as medições no Omega/Theta XRD são automatizadas e gerenciadas a partir do software XRD de fácil utilização. O instrumento pode ser facilmente integrado em processos existentes em ambientes de produção usando suas várias interfaces MES, SECS/GEM e similares.
O Omega/Theta XRD pode ser usado para caraterizar todos os materiais cristalinos únicos. Os materiais comumente usados são:
A nossa vasta gama de acessórios aumenta a produtividade do Omega/Theta XRD em uma ampla variedade de aplicações, desde a perfuração de sementes até à moagem, passando pelo corte até o controle final da geometria do wafer, mantendo-o flexível, mesmo que essas necessidades mudem ao longo do tempo. Os complementos incluem:
Especificação técnica | |
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Fonte de raio X | Ampola de raios X padrão, ânodo de Cu |
Detector | Contador de cintilação (simples ou duplo) |
Suporte de amostra | Mesa giratória precisa, placa de montagem e ferramentas para ajuste de amostras |
Colimador de cristal | Disponível |
Mapeamento | Estágio de mapeamento de serviço pesado disponível |
Software | XRDStudio |
Refrigeração a água | Fluxo – 4l/min, pressão máx. de 8 bar, T ≤ 30 °C |
Estação de trabalho do PC | Windows 7 ou mais recente, atualização do .NET Framework |
Dimensões | A 1950 mm x P 820 mm x L 1200 mm |
Peso | cerca de 650 kg |
Requisito de energia | 208-240 V, 16 A monofásica, 50-60 Hz |
Certificação | Fabricado de acordo com as diretrizes ISO 9001, em conformidade com a CE |
Meça uma variedade mais ampla de tamanhos de amostra em diferentes estágios do processo com plataformas de amostras adicionais projetadas para acomodar cristais menores ou maiores que a média.
Manuseie facilmente seus vários tipos de amostras com ferramentas de ajuste de amostras dedicadas.
Mapeie facilmente a orientação do cristal ou distorções de superfície em uma grade definida pelo usuário usando um estágio de posicionamento X-Y adicional acima da mesa giratória. O estágio de mapeamento permite uma exploração abrangente de toda a superfície da amostra através de uma leitura personalizável da superfície.
Alinhe com precisão os lingotes antes de serrar e melhore a utilização da ferramenta. O estágio de empilhamento eficiente alinha lingotes durante a leitura azimutal, antes de transferir a pilha completa para a serra de fio. Esse método de serragem paralela é altamente eficiente.
Medições de controle de qualidade rápidas e precisas para processos de produção. A curva de oscilação, indicativa da qualidade da cela, pode ser avaliada rapidamente ponto a ponto ou em conjunto com uma ferramenta de mapeamento para um mapa de qualidade. A óptica é automatizada para alternar facilmente entre ligar e desligar.
A detecção plana e de encaixe é facilitada graças a uma câmara fotográfica de alta qualidade e a capacidades adicionais de processamento de imagem.
Um leitor a laser opcional possibilita a medição da forma precisa da amostra, oferecendo-lhe uma visão mais profunda dos seus materiais.
Processos inteligentes e eficientes são a sua vantagem em uma indústria em constante mudança, e eles começam com o Omega/Theta XRD. Orientação de cristal totalmente automatizada e alinhamento na velocidade mais alta.