概要
XRD-OEMは、生産プロセスに大きな変革をもたらします。このX線回折装置は、粉砕や鋸引きの厳しい条件に耐えるように設計されており、業界標準のインターフェースにより、あらゆる処理システムとシームレスな統合を実現します。XRD-OEMは、インゴット、ブール、またはパネルの独立した方向測定を提供し、平面と円周の両方での測定を可能にします。また、光学ノッチ検出により、鋸引きまたは粉砕プロセスの前に正確な位置合わせを実行できます。
特長と利点
コンパクトで高い接続性
XRD-OEMは、あらゆる自動化システムや処理システムと簡単に統合できるように設計されており、合理化された効率的で連続した操作ができるようになります。コンパクトな形状と標準の産業用インターフェースにより、あらゆる製造設定に簡単に適合し、既存の装置やシステムとうまく連携します。
プロセスに適合する耐久性
堅牢性を重視し構築されたXRD-OEMは、研削およびソーイングプロセスなど、必要なあらゆる環境に導入できます。厳しい生産条件下でも、信頼性と精度を維持します。
高速且つ高精度
XRD-OEMは、最も重要な部分に自動化精度を提供します。結晶方位を正確に決定することで、高水準の品質管理をサポートすると同時に、プロセスが最適化されて効率性と全体的な品質を向上させます。
XRD-OEMは、平面と円周の両方で結晶方位を決定することができるため、汎用性が高まります。
光学ノッチ検出
光学ノッチ検出は、サンプルに関するフラットとノッチの特徴を正確に特定し、特性を評価します。これは、切断や研磨プロセスの前に大きなインゴットを位置合わせする際に不可欠です。
幅広いサンプルサイズ
XRD-OEMは、平面と円周の両方で結晶方位を決定することができるため、汎用性が高まります。
主な用途
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- 製造および処理
- XRD-OEMは、多忙な実稼働環境を念頭に置いて設計されています。インライン装置として、インゴット、ブール、パネルの測定と処理の効率的なソリューションとして、自動化された高スループット設定に統合する準備ができています。Si、SiC、GaAsなど、さまざまな化合物半導体材料を測定でき、空冷式でコンパクトなサイズなので、プロセスに強力でコスト効率の高い追加製品となります。
- ソーイングまたは研磨前のインゴット事前位置合わせ
- XRD-OEMは、正確な事前位置合わせ機能により、さらなる処理ステップの前に正確な位置決めと方位制御を可能にします。
- 品質管理
- 迅速な方位測定は生産に不可欠であり、XRD-OEMは高品質のデータを迅速に提供します。XRD-OEMは、新規または既存の自動化プロセスにシームレスに適合することで、将来の自動化された製造に備えることができます。
仕様
| ノッチ位置 | 0.005° |
| ノッチ深さ | 0.005 mm |
| ノッチプロファイル角度、標準 | < 0.5° |
| 直径 | 0.02 mm |
| フラット位置 | < 0.03° |
| フラット長さ | < 0.3 mm |
サポート
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